Ứng dụng Pick-to-Light cho Ngành Hàng Tiêu Dùng Nhanh FMCG

Ngành hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) có đặc trưng là số lượng SKU lớn, tần suất xuất hàng cao và nhu cầu xử lý đơn hàng liên tục. Khi danh mục sản phẩm ngày càng mở rộng, phương thức nhặt hàng thủ công dễ khiến nhân viên phải di chuyển nhiều, mất thời gian tìm kiếm và làm tăng áp lực nhân sự.

Trong case study này, doanh nghiệp đã triển khai giải pháp Pick-to-Light kết hợp tối ưu hóa layout kho và băng tải, qua đó xây dựng quy trình nhặt hàng tự động theo tín hiệu đèn trực quan và hiệu quả hơn. Kết quả ghi nhận hiệu suất vận hành tăng 17%, đồng thời giảm đáng kể quãng đường di chuyển và nhu cầu nhân sự.

1. Thách thức trong hoạt động kho hàng FMCG

Với đặc thù phải xử lý nhiều loại sản phẩm với tần suất xuất hàng khác nhau, doanh nghiệp gặp phải một số vấn đề trong quá trình vận hành:

• Số lượng SKU lớn, khiến nhân viên phải di chuyển qua nhiều khu vực để hoàn thành một đơn hàng.
• Các sản phẩm có tần suất xuất hàng khác nhau, nhưng chưa được bố trí tối ưu theo mức độ luân chuyển.
• Quãng đường đi bộ dài làm tăng thời gian xử lý đơn và giảm năng suất lao động.
• Quy trình nhặt hàng phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của nhân viên.
• Doanh nghiệp cần một hệ thống đơn giản, dễ sử dụng nhưng có khả năng giảm nhu cầu nhân sự và nâng cao hiệu quả vận hành.

Đây là bài toán phổ biến đối với các kho FMCG khi khối lượng đơn hàng tăng nhưng doanh nghiệp vẫn muốn kiểm soát chi phí vận hành.

2. Giải pháp Pick-to-Light cho kho FMCG

Sau khi phân tích đặc điểm sản phẩm và tần suất xuất hàng, giải pháp được xây dựng dựa trên việc phân loại hàng hóa thành ba nhóm A, B và C.

Tối ưu vị trí hàng hóa theo tần suất xuất

Các sản phẩm được phân chia dựa trên tần suất xuất hàng:

• Nhóm A: Sản phẩm có tần suất xuất cao được bố trí tập trung quanh khu vực băng tải trung tâm, giúp nhân viên tiếp cận nhanh và giảm quãng đường di chuyển.
• Nhóm B: Các sản phẩm có tần suất xuất trung bình được bố trí tại khu vực kệ phù hợp.
• Nhóm C: Các sản phẩm có tần suất xuất thấp được bố trí tại các khu vực xa hơn, tránh chiếm dụng những vị trí ưu tiên.

Cách phân bổ này giúp tối ưu layout kho theo tốc độ luân chuyển hàng hóa, thay vì bố trí sản phẩm một cách cố định.

Tích hợp hệ thống Pick-to-Light

Tại các vị trí lấy hàng, Light Module được lắp đặt trực tiếp trên kệ. Khi có yêu cầu picking, tín hiệu đèn sẽ hướng dẫn nhân viên đến đúng vị trí cần lấy.

Nhờ đó, nhân viên có thể nhanh chóng xác định:

• Vị trí sản phẩm cần lấy.
• Sản phẩm cần thao tác.
• Thứ tự thực hiện trong quá trình picking.

Thay vì phải liên tục kiểm tra danh sách và tìm kiếm sản phẩm, nhân viên được hướng dẫn trực quan ngay tại khu vực lưu trữ.

Bên cạnh đó, băng tải được sử dụng để rút ngắn quãng đường di chuyển, tạo luồng vận chuyển hàng hóa hợp lý giữa khu vực nhặt hàng và khu vực xử lý.

Nhờ cách bố trí này, hệ thống Pick to Light không chỉ hỗ trợ nhân viên xác định nhanh vị trí sản phẩm mà còn giúp tối ưu tổng thể luồng di chuyển trong kho.

3. Pick to Light mang lại hiệu quả như thế nào?

Điểm nổi bật của giải pháp là khả năng kết hợp tối ưu layout kho, tín hiệu đèn và băng tải thay vì chỉ tập trung vào một công đoạn nhặt hàng.

Hệ thống được thiết kế theo hướng đơn giản, trực quan, giúp nhân viên dễ dàng thực hiện thao tác theo tín hiệu được hiển thị tại từng vị trí. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm sự phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân trong quá trình nhặt hàng.

Đặc biệt, việc bố trí các sản phẩm có tần suất xuất cao gần băng tải trung tâm giúp rút ngắn quãng đường đi bộ của nhân viên, giảm thời gian thao tác và tăng khả năng xử lý đơn hàng.

Kết quả đạt được

• Tăng 17% hiệu suất vận hành.
• Rút ngắn quãng đường di chuyển của nhân viên trong quá trình nhặt hàng.
• Giảm nhu cầu nhân sự cho hoạt động vận hành.
• Đơn giản hóa quy trình nhặt hàng nhờ tín hiệu đèn trực quan.
• Tối ưu vị trí lưu trữ dựa trên tần suất xuất hàng.
• Nâng cao hiệu quả khai thác không gian và luồng di chuyển trong kho.

KẾT LUẬN

Case study ứng dụng Pick-to-Light cho ngành hàng tiêu dùng nhanh FMCG cho thấy hiệu quả của việc kết hợp công nghệ với tối ưu hóa cách bố trí kho. Thay vì chỉ tập trung vào thiết bị, giải pháp được xây dựng từ việc phân tích tần suất xuất hàng, phân loại ABC, tối ưu vị trí lưu trữ, kết hợp băng tải và triển khai Light Module tại các vị trí picking.

Kết quả đạt được 17% tăng hiệu suất vận hành, đồng thời rút ngắn quãng đường di chuyển và giảm nhu cầu nhân sự. Đây là hướng tiếp cận phù hợp cho các doanh nghiệp FMCG đang tìm kiếm giải pháp nhặt hàng tự động nhưng vẫn cần duy trì sự linh hoạt của con người trong hoạt động kho.