CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK | ETEK INTRALOGISTICS
ETEK đã triển khai thành công hệ thống AGV quy mô lớn cho một nhà máy sản xuất và lắp ráp ô tô tại Việt Nam, góp phần chuyển đổi số toàn diện quy trình vận chuyển nội bộ – từ linh kiện, vật tư đến pallet và xe đẩy – giúp nhà máy đạt mục tiêu tự động hóa và tối ưu hóa vận hành.
Dự án được thực hiện cho một trong những doanh nghiệp dẫn đầu ngành sản xuất – lắp ráp ô tô tại Việt Nam. Doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực công nghiệp cơ khí chính xác và đang trên hành trình hiện đại hóa toàn diện dây chuyền sản xuất, hướng đến mô hình nhà máy thông minh theo chuẩn toàn cầu.
Trước khi ứng dụng hệ thống AGV, nhà máy phụ thuộc hoàn toàn vào sức người và xe trolley truyền thống để vận chuyển vật tư, linh kiện và sản phẩm hoàn thiện. Mỗi khu vực đều cần đội ngũ nhân lực riêng cho nhiệm vụ này, dẫn đến tình trạng lãng phí nguồn lực và tăng chi phí vận hành.
Ngoài ra, phương pháp vận chuyển thủ công thường thiếu tính ổn định: dễ xảy ra sai sót, trễ tiến độ giao nhận, đặc biệt trong giờ cao điểm. Hạn chế về thời gian làm việc và nghỉ ca của công nhân cũng khiến mô hình cũ không thể đáp ứng yêu cầu sản xuất liên tục 24/7.
Thêm vào đó, môi trường nhà xưởng với mật độ thiết bị cao khiến nguy cơ va chạm và tai nạn lao động tăng lên. Những yếu tố này đã cản trở quá trình nâng cao năng suất và xây dựng một hệ thống logistics thông minh, hiệu quả.

ETEK đã cung cấp một hệ thống vận chuyển tự động bằng AGV đa dạng, bao gồm:
AGV Latent CT5 ứng dụng công nghệ định vị V-SLAM kết hợp mã QR, cho phép di chuyển linh hoạt và chính xác trong khuôn viên nhà máy. Với tải trọng lên tới 1500kg và thời gian hoạt động liên tục 6–8 giờ, thiết bị này phục vụ hiệu quả việc thu gom, vận chuyển hộp linh kiện từ kho đến các khu vực như SEQ và GA Line. Nhân viên chỉ cần khai báo vị trí giao – nhận, AGV sẽ tự động thực hiện toàn bộ quy trình, giảm đáng kể thao tác thủ công và tăng độ chính xác trong vận hành.
Loại AGV này có thiết kế nhỏ gọn, chịu tải đến 1000kg và đạt tốc độ lên tới 1200mm/s. Thiết bị vận chuyển các pallet chứa linh kiện từ khu vực tập kết đến các trạm kitting, dây chuyền sản xuất, sau đó tự động thu hồi pallet rỗng và trả về kho. AGV được trang bị hệ thống đèn, còi cảnh báo giúp đảm bảo an toàn khi hoạt động, đồng thời hỗ trợ dòng chảy vật tư liên tục, chính xác mà không cần can thiệp của con người.

Giải pháp này tối ưu hóa quá trình vận chuyển các tổ hợp xe đẩy chứa hàng nặng (2000–3000kg) trong các khu vực như kho, KIT, GA Line, SEQ. AGV sử dụng dẫn hướng Visual SLAM và hoạt động độc lập mà không cần hạ tầng phức tạp. Nhân viên chỉ cần móc các trolley, AGV sẽ tự động kéo đến điểm giao hàng. Đây là lựa chọn lý tưởng để tăng tính liên tục, giảm nhân lực và hiện đại hóa dây chuyền logistics nội bộ.
Trong quá trình triển khai, ETEK phải xử lý nhiều khó khăn như cấu trúc nhà máy phức tạp, nhiều giao điểm và yêu cầu vận hành ổn định. Đội ngũ kỹ sư đã liên tục giám sát, tinh chỉnh hệ thống và thực hiện nhiều vòng thử nghiệm thực tế để đảm bảo AGV tương thích hoàn hảo với quy trình sản xuất.

Hệ thống AGV do ETEK triển khai đã mang lại những lợi ích rõ rệt:
Giải pháp AGV từ ETEK không chỉ giúp khách hàng tự động hóa quá trình vận chuyển mà còn mở ra bước tiến vững chắc trên hành trình chuyển đổi số. Với kinh nghiệm triển khai thực tế và đội ngũ kỹ sư giàu chuyên môn, ETEK sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp sản xuất trên con đường xây dựng nhà máy thông minh – hiệu quả – an toàn.