CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK | ETEK INTRALOGISTICS
Tự động hóa đang thay đổi các ngành công nghiệp trên toàn thế giới, bao gồm cả trong nhà kho và trung tâm phân phối, mang lại những cải tiến đáng kể về hiệu suất. Thị trường Hệ thống Lưu trữ Nâng theo Chiều dọc (Vertical Lift Module – VLM) được dự báo sẽ đạt 1,77 tỷ USD vào năm 2031, được thúc đẩy bởi nhu cầu của các doanh nghiệp trong việc tìm kiếm những giải pháp lưu trữ thông minh hơn.
Từ linh kiện ô tô đến vật tư dược phẩm, các tổ chức thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau đang khám phá cách mà VLM giúp thay đổi hoạt động của họ.
Kho thông minh nâng dọc (Vertical Lift Module) mang đến một giải pháp mô-đun, linh hoạt mà các ngành công nghiệp trên toàn thế giới đang tin tưởng để vượt qua những thách thức cấp bách nhất trong lưu trữ và hoàn thiện đơn hàng.

Bằng cách tận dụng hiệu quả hơn không gian theo chiều dọc và đưa hàng hóa trực tiếp đến tay người vận hành, VLM giải quyết những nhu cầu cốt lõi mà mọi quản lý kho đều đối mặt:
Trong một khảo sát với hơn 100 quản lý kho đang sử dụng giải pháp tự động hóa của Kardex Remstar, 80% cho biết họ đạt được lợi tức đầu tư (ROI) trong vòng 12 tháng đầu tiên. Và 33% đạt ROI chỉ trong 90 ngày.
Vậy ngành công nghiệp nào hưởng lợi nhiều nhất từ VLM? Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá 11 ngành tiêu biểu đã ứng dụng thành công VLM để giải quyết những thách thức vận hành riêng biệt của họ.

Hoạt động sản xuất ô tô phải quản lý một lượng lớn linh kiện phức tạp trên toàn bộ dây chuyền sản xuất. Quá trình lắp ráp yêu cầu hàng nghìn loại chi tiết — từ bu lông nhỏ, đầu nối điện đến các cụm lắp ráp lớn hơn — tất cả đều cần được phối hợp chính xác. Số lượng mã hàng (SKU) đa dạng kết hợp với phương thức sản xuất “just-in-time” khiến bất kỳ sự chậm trễ nào trong việc lấy linh kiện đều có thể làm gián đoạn toàn bộ kế hoạch sản xuất. Không gian sàn tại khu vực sản xuất là “đất vàng”, khiến việc lưu trữ truyền thống trở nên kém hiệu quả và tốn kém.
Khi các nhà sản xuất ô tô ứng dụng VLM, linh kiện được đưa đến trạm lắp ráp nhanh hơn và công nhân không còn phải rời vị trí làm việc để đi tìm linh kiện — điều đó giúp quy trình lắp ráp diễn ra liên tục.
Không chỉ nâng cao năng suất, việc đưa linh kiện đến đúng tầm thao tác còn cải thiện đáng kể trải nghiệm làm việc của công nhân. Thay vì phải cúi, với hoặc nâng lặp đi lặp lại trong ca làm, linh kiện được chuyển đến đúng độ cao ergonomics. Kết quả là một lực lượng lao động an toàn hơn, hiệu quả hơn và duy trì được chất lượng cũng như tốc độ trong suốt ca sản xuất.

Các trung tâm dịch vụ tại đại lý ô tô cũng phải quản lý hàng nghìn phụ tùng thay thế. Số lượng SKU đa dạng khiến kỹ thuật viên mất nhiều thời gian tìm kiếm linh kiện, dẫn đến sửa chữa chậm trễ và khách hàng không hài lòng.
Không gian hạn chế tại các đại lý trong khu vực đô thị khiến các phương pháp lưu trữ truyền thống trở nên kém hiệu quả, trong khi việc lấy nhầm hàng có thể gây tốn kém do sửa chữa lại hoặc khiếu nại bảo hành.
VLM có thể dễ dàng tích hợp với hệ thống DMS hoặc CDK hiện có để theo dõi thời gian thực, quản lý phụ tùng và tối ưu hóa quy trình hoạt động của bộ phận dịch vụ.
Các doanh nghiệp ô tô sử dụng VLM ghi nhận thời gian lấy linh kiện nhanh hơn đáng kể, giúp giảm thời gian chờ tại khu vực sửa chữa.
Việc tiết kiệm không gian đặc biệt có giá trị tại các đại lý ở đô thị nơi chi phí mặt bằng rất cao. Độ chính xác trong việc lấy hàng được cải thiện rõ rệt, gần như loại bỏ hoàn toàn các sai sót gây thất thoát bảo hành.
Diamond Technique — một nhà cung cấp linh kiện xe thương mại — đã tăng cường độ an toàn cho lượng tồn kho đồng thời giải phóng nhiều không gian sàn hơn so với phương pháp lưu trữ truyền thống.
Quan trọng hơn hết, kỹ thuật viên làm việc an toàn hơn nhờ linh kiện được đưa đến đúng tầm thao tác, giảm thiểu các chấn thương do phải cúi, với trong kho phụ tùng truyền thống.

Hoạt động kỹ thuật cơ khí phải xử lý lượng lớn chi tiết cực kỳ đa dạng — từ các dụng cụ đo chính xác tinh vi đến những bộ phận máy móc nặng hàng trăm kg.
Các hệ thống lưu trữ truyền thống buộc người lao động phải leo thang hoặc sử dụng thiết bị nâng để tiếp cận các vật nặng đặt trên cao, gây nguy cơ mất an toàn. Sự đa dạng về kích thước chi tiết cũng khiến việc tổ chức lưu trữ hiệu quả gần như bất khả thi, dẫn đến lãng phí không gian và thời gian.
Khi sử dụng VLM, ngành cơ khí có thể xử lý các chi tiết cồng kềnh an toàn hơn nhờ việc đưa linh kiện đến đúng tầm làm việc như một thao tác tự động. Việc hỗ trợ sản xuất cũng trở nên trơn tru hơn nhờ khả năng lấy linh kiện quan trọng nhanh chóng.
Giải pháp VLM cũng nâng cấp kho dụng cụ lên một cấp độ mới nhờ khả năng quản lý tồn kho chính xác và toàn diện: luôn biết vị trí của mọi chi tiết và dụng cụ. An toàn lao động được cải thiện đáng kể vì việc nâng thủ công và leo trèo gần như được loại bỏ.
Việc tạo một kho dụng cụ tự động hóa hoàn chỉnh với VLM cũng rất dễ dàng — chỉ cần tích hợp cùng hệ thống quản lý dụng cụ như Zoller để theo dõi toàn bộ tài sản dụng cụ, người truy cập gần nhất và vòng đời đang hoạt động của từng dụng cụ.

Ngành sản xuất dược phẩm vận hành dưới các yêu cầu quản lý nghiêm ngặt, nơi tính tuân thủ là yếu tố bắt buộc. Môi trường lưu trữ phải duy trì nhiệt độ nhất định đối với các hợp chất nhạy cảm, đồng thời truy xuất nguồn gốc phải được kiểm soát chặt chẽ ở mọi bước di chuyển của sản phẩm.
Các phương pháp lưu trữ truyền thống khó đáp ứng các tiêu chuẩn về an ninh, kiểm soát môi trường và tài liệu theo quy định của FDA và GMP.
Rủi ro do lưu trữ không đúng quy cách là rất lớn.
Chỉ một sai sót cũng có thể dẫn đến thu hồi sản phẩm hoặc vi phạm quy chuẩn, gây thiệt hại nghiêm trọng cho doanh nghiệp.
Việc tự động hóa tài liệu và kiểm soát môi trường bên trong VLM giúp các doanh nghiệp dược phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn FDA và GMP. Nhiệt độ lưu trữ luôn được duy trì ổn định, bảo vệ các hợp chất giá trị khỏi suy giảm chất lượng. Không gian lưu trữ được bảo đảm vệ sinh và an toàn cao, đáp ứng tiêu chuẩn ngành dược, đồng thời cung cấp khả năng truy vết phục vụ các cuộc kiểm tra của cơ quan quản lý.
Bên cạnh đó, VLM còn nâng cao hiệu quả hoạt động. Hệ thống hướng dẫn lấy hàng và kiểm soát truy cập giúp giảm gần như hoàn toàn các lỗi trong quá trình xuất – nhập kho.
Merck đã hiện đại hóa quy trình xử lý dược phẩm của họ bằng việc ứng dụng hệ thống lưu trữ khép kín Kardex Remstar, giúp tăng cường khả năng truy xuất, kiểm soát theo lô và duy trì ổn định nhiệt độ.

Chuỗi cung ứng bệnh viện yêu cầu khả năng truy cập ngay lập tức đến các vật tư thiết yếu, bởi tốc độ xử lý có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tính mạng bệnh nhân. Khu vực lưu trữ phải đảm bảo điều kiện vô trùng để tránh nguy cơ nhiễm khuẩn cho thiết bị và vật tư y tế.
Không gian hạn chế tại các cơ sở y tế khiến các phương pháp lưu trữ truyền thống kém hiệu quả. Đồng thời, dù nâng cấp hệ thống lưu trữ theo hướng nào, các bệnh viện vẫn phải đảm bảo kiểm soát chặt chẽ việc truy cập vào dược phẩm đắt tiền và thiết bị y tế, cũng như đảm bảo nguồn cung cấp khẩn cấp không bị gián đoạn ngay cả khi mất điện.
Trong môi trường mà từng giây đều quan trọng đối với chăm sóc bệnh nhân, VLM giúp rút ngắn đáng kể thời gian lấy vật tư nhờ tự động hóa và loại bỏ thời gian tìm kiếm. Rủi ro nhiễm chéo cũng giảm nhờ không gian lưu trữ kín và kiểm soát chặt chẽ.
Sự kết hợp giữa an ninh và khả năng truy cập khẩn cấp đảm bảo vật tư cứu chữa luôn sẵn sàng, đồng thời bảo vệ kho vật tư khỏi thất thoát hoặc truy cập trái phép. Nhờ tối ưu không gian lưu trữ, bệnh viện có thể dành thêm diện tích cho hoạt động chăm sóc người bệnh.
Ngoài ra, trong ngành y tế, tùy ứng dụng cụ thể, cũng có thể cân nhắc sử dụng Vertical Carousel Module (VCM) — phù hợp cho các thiết bị y tế nhẹ và đồng nhất kích thước. Không chắc đâu là lựa chọn tốt hơn? Hãy tham khảo hướng dẫn so sánh đầy đủ để có quyết định phù hợp.

Kho lưu trữ hóa chất phải xử lý các vật liệu nguy hiểm, do đó đối mặt với những yêu cầu an toàn đặc thù. Chỉ một sự cố lưu trữ cũng có thể gây ra rủi ro nghiêm trọng cho con người, vi phạm quy định pháp lý và gây tổn hại đến môi trường.
Việc tuân thủ quy chuẩn đòi hỏi kiểm soát truy cập nghiêm ngặt và giám sát điều kiện môi trường liên tục. Các hệ thống lưu trữ truyền thống thường không thể đảm bảo khả năng bảo vệ đầy đủ trước nguy cơ phơi nhiễm hay đáp ứng tiêu chuẩn an toàn đối với các chất dễ bay hơi và nguy hại.
VLM giúp tăng cường an toàn cho người vận hành bằng cách kiểm soát truy cập và giảm tối đa việc tiếp xúc trực tiếp với hóa chất nguy hiểm thông qua cơ chế lưu trữ đóng kín và lấy hàng an toàn. Hệ thống an toàn tích hợp mang lại sự yên tâm khi lưu trữ vật liệu nguy hại, đồng thời đáp ứng đầy đủ mọi tiêu chuẩn quy định.
Yves Rocher — một nhà sản xuất mỹ phẩm, đã cải thiện đáng kể mức độ an toàn và khả năng tuân thủ bằng cách triển khai hệ thống lưu trữ đạt tiêu chuẩn phòng cháy nổ nhằm bảo vệ nguyên liệu và đảm bảo quản lý tồn kho hiệu quả.
Ngoài ra, việc lưu trữ tự động giúp quy trình tuân thủ trở nên đơn giản hơn nhờ theo dõi truy cập và tài liệu hóa xử lý hoàn toàn tự động.

Các nhà sản xuất và phân phối thiết bị điện tử phải xử lý các linh kiện tinh vi, giá trị cao, cần được bảo vệ đặc biệt khỏi bụi bẩn, tĩnh điện và trộm cắp. Những vật liệu nhạy cảm với tĩnh điện (ESD) cần môi trường lưu trữ chuyên dụng để tránh hư hại do phóng tĩnh điện.
Các hệ thống lưu trữ mở truyền thống khiến các linh kiện giá trị dễ bị nhiễm bẩn, tiềm ẩn nguy cơ mất cắp, đồng thời làm khó khăn trong việc theo dõi tồn kho đối với các linh kiện nhỏ, dễ thất lạc.
Môi trường lưu trữ kiểm soát, sạch sẽ cùng khả năng bảo vệ ESD trong VLM giúp duy trì chất lượng linh kiện và ngăn ngừa hư hại. Hệ thống theo dõi tiên tiến cung cấp cái nhìn toàn diện về tồn kho giá trị, ngăn ngừa mất mát và trộm cắp, đồng thời tối ưu hóa quy trình hoàn thiện đơn hàng chính xác và hiệu quả.
Van Meter đã lắp đặt 18 VLM bố trí thành bốn trạm làm việc để dễ dàng lấy hàng theo lô, tăng năng suất lấy hàng lên 25% và đạt độ chính xác lên đến 99,9%!
Mouser Electronics sở hữu một trong những hệ thống VLM lớn nhất thế giới, với 187 VLM tích hợp, giúp họ tăng mạnh khả năng xử lý đơn hàng, đồng thời đảm bảo an toàn cho tồn kho và công nhân.

Hoạt động bảo dưỡng trong ngành dầu khí đòi hỏi các linh kiện nặng đặc thù, thường được lưu trữ tại các địa điểm xa xôi với không gian và khả năng tiếp cận hạn chế. Khi việc lấy các linh kiện cần thiết mất quá nhiều thời gian, thiết bị có thể phải ngừng hoạt động lâu, gây thiệt hại hàng nghìn USD mỗi giờ.
Do trọng lượng lớn của các linh kiện, các hệ thống lưu trữ truyền thống thường không đáp ứng được yêu cầu, đồng thời không rút ngắn được thời gian lấy hàng.
Thời gian quay vòng bảo dưỡng được cải thiện đáng kể nhờ đội ngũ kỹ thuật có thể truy cập nhanh các linh kiện quan trọng. VLM cũng giúp vượt qua hạn chế về không gian, ngay cả trên các giàn khoan ngoài khơi hoặc cơ sở hạ tầng xa xôi.
Thiết kế chịu tải nặng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của bảo dưỡng công nghiệp đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành tổng thể.
Frank Mohn sử dụng sáu VLM để lưu trữ các linh kiện quan trọng và tận dụng chiều cao trần nhà tối đa, nâng cao tiềm năng lưu trữ.

Các tòa nhà chính phủ nổi tiếng với hạn chế về không gian lưu trữ, không chỉ là lưu trữ hồ sơ và tài liệu giá trị. Các cơ sở liên quan đến an toàn công cộng cần hệ thống lưu trữ hiệu quả và an toàn để bảo vệ hồ sơ theo chuỗi kiểm soát (chain-of-custody) cũng như trang thiết bị như đồng phục, vũ khí và vật tư. Bên cạnh đó, các yêu cầu kiểm toán buộc các cơ quan công phải ghi chép chi tiết tất cả các vật phẩm được lưu trữ.
Kardex Remstar cung cấp các hệ thống sản xuất tại Mỹ, đáp ứng yêu cầu mua sắm liên bang và tiêu chuẩn CMCC cho các cơ sở quốc phòng.
VLM giải quyết các thách thức lưu trữ này chủ yếu bằng cách giảm diện tích chiếm chỗ, tạo không gian cho các chức năng thiết yếu khác. Các tính năng lưu trữ an toàn cũng đáp ứng yêu cầu của chính phủ về bảo quản vật liệu nhạy cảm, đồng phục, vũ khí và bằng chứng.
Việc truy xuất trở nên trơn tru nhờ tự động hóa và theo dõi số hóa, đồng thời cung cấp tài liệu chi tiết để đảm bảo trách nhiệm giải trình.

Hoạt động quân sự đòi hỏi hệ thống lưu trữ an toàn nhưng vẫn cho phép triển khai nhanh. Các yêu cầu nghiêm ngặt về chuỗi kiểm soát (chain-of-custody) cũng buộc phải ghi chép toàn diện mọi chuyển động của vật phẩm. Kho lưu trữ phải chứa nhiều loại vật tư khác nhau — từ vũ khí, đạn dược đến túi sẵn sàng triển khai, đồng phục và vật tư — đồng thời đảm bảo các tiêu chuẩn an ninh cao nhất. Chính phủ liên bang ưu tiên các nhà sản xuất Mỹ, điều này làm tăng thêm độ phức tạp trong việc lựa chọn giải pháp lưu trữ.
Nhờ VLM, quân đội và Bộ Quốc phòng đảm bảo an toàn tài sản, kiểm soát truy cập tối đa và theo dõi toàn diện. Các hệ thống Kardex Remstar sản xuất tại Mỹ đáp ứng yêu cầu mua sắm liên bang và tiêu chuẩn CMCC cho các cơ sở quốc phòng.
Khả năng sẵn sàng nhiệm vụ cũng được cải thiện nhờ việc lưu trữ vật tư và thiết bị quan trọng được tổ chức và dễ tiếp cận. Yêu cầu về chuỗi kiểm soát được đáp ứng tự động thông qua hệ thống tài liệu tích hợp.
Ngoài ra, hệ thống lưu trữ sản xuất tại Mỹ đảm bảo độ bền và độ tin cậy mà các hoạt động quân sự cần.

Các hoạt động thương mại điện tử và bán lẻ chịu áp lực rất lớn. Khách hàng hiện nay mong đợi thời gian giao hàng nhanh và sản phẩm luôn có sẵn. Các doanh nghiệp này phải xử lý khối lượng đơn hàng khổng lồ, đồng thời với sự đa dạng SKU, nhu cầu lưu trữ có thể tăng nhanh. Khi việc lấy hàng bị trì hoãn, điều này đồng nghĩa với việc bỏ lỡ cam kết giao hàng. Sự biến động theo mùa càng làm tăng áp lực cho hoạt động, yêu cầu hệ thống lưu trữ có khả năng mở rộng hiệu quả mà không cần thay đổi lớn về cơ sở hạ tầng.
VLM đã chứng minh khả năng tăng tốc quy trình hoàn thiện đơn hàng nhờ chiến lược lấy hàng tối ưu và hệ thống hướng dẫn tự động. Việc hoàn thiện nhanh và chính xác giúp các doanh nghiệp thương mại điện tử đáp ứng kỳ vọng của khách hàng đồng thời kiểm soát chi phí nhân công. Sai sót khi lấy hàng cũng giảm đáng kể nhờ công nghệ pick-to-light và tổ chức kho khoa học. Thiết kế có thể mở rộng cung cấp giải pháp linh hoạt để thích ứng với biến động theo mùa mà không cần mở rộng cơ sở.
VLM giúp triển khai lấy hàng theo lô tốc độ cao dễ dàng, như TSC đã thực hiện thành công với 3 module VLM.
Dù bạn quản lý linh kiện ô tô, vật tư dược phẩm hay kho hàng thương mại điện tử, VLM mang lại khả năng tiết kiệm không gian, nâng cao an toàn và hiệu quả vận hành mà ngành của bạn cần. Thiết kế mô-đun cho phép đầu tư VLM phát triển cùng doanh nghiệp, thích ứng với nhu cầu tồn kho thay đổi mà không cần cải tổ hệ thống lớn.
Sẵn sàng khám phá cách VLM có thể giải quyết những thách thức lưu trữ đặc thù của ngành bạn? Tìm hiểu cách Kardex Shuttle VLM có thể được tích hợp riêng cho nhu cầu vận hành của bạn.