CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA ETEK | ETEK INTRALOGISTICS
Đây là những tình huống mà rất nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực xử lý vật liệu gặp phải mỗi năm:
Dù lý do là gì việc nâng cấp, thay thế hay xây dựng mới — các giải pháp xử lý pallet tự động hầu như luôn đáp ứng tốt các yêu cầu về hiệu suất, chi phí và an toàn. Tuy nhiên, việc triển khai một hệ thống như vậy vẫn là một thách thức không nhỏ, ngay cả với những doanh nghiệp đã có kinh nghiệm.
Không phải lúc nào cũng rõ nên bắt đầu từ đâu (cần loại băng tải nào?), hệ thống mới có thể mang lại lợi ích gì (liệu có giúp đạt mục tiêu phát triển bền vững?), hay ai sẽ tham gia vào quá trình triển khai (nhà sản xuất trực tiếp lắp đặt hay thông qua bên thứ ba?).

Khi bắt đầu triển khai một hệ thống băng tải pallet tự động, câu hỏi đầu tiên cần đặt ra là: Vì sao doanh nghiệp cần tự động hóa?
Câu trả lời nằm ở khả năng thay đổi toàn diện cách thức xử lý pallet. Băng tải tự động giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng trong các lĩnh vực như logistics, bán lẻ và thương mại điện tử bằng cách tăng thông lượng, giảm phụ thuộc vào lao động thủ công. Đồng thời, hệ thống còn cải thiện hiệu quả vận hành, mức độ an toàn và chi phí, giải quyết những điểm nghẽn cố hữu của xử lý pallet thủ công hoặc bán tự động.
Ví dụ, các băng tải tự động ứng dụng công nghệ Zero Pressure Accumulation (ZPA) đảm bảo khoảng cách tối ưu giữa các pallet, ngăn tình trạng dồn ứ, tối đa hóa thông lượng và loại bỏ nguy cơ va chạm gây mất an toàn.
Do hệ thống ZPA chỉ hoạt động khi có pallet, không chạy liên tục như băng tải đai truyền thống, nên mức tiêu thụ năng lượng được giảm đáng kể — lên tới 50% khi sử dụng các module truyền động ZPA.
Bên cạnh đó, thiết kế mô-đun mang lại thêm nhiều lợi ích. Các nền tảng băng tải pallet tự động dạng mô-đun, như ETEK Modular Pallet Conveyor Platform, có độ linh hoạt và khả năng mở rộng cao, dễ tích hợp, giúp quá trình thiết kế, lắp đặt và bảo trì trở nên đơn giản hơn.
Theo khảo sát năm 2023 của Viện Fraunhofer IML (Đức), các nhà quản lý logistics ưu tiên những giải pháp xử lý pallet tự động:
Sau khi xác định nhu cầu và các yêu cầu tổng thể của hệ thống, bước tiếp theo là hiểu rõ các bên liên quan và vai trò của họ. Trong hầu hết các dự án, sẽ có ba bên chính:
Là khách hàng trực tiếp, người sử dụng cuối xác định các nhiệm vụ mà hệ thống băng tải cần đáp ứng và phối hợp với các bên còn lại để làm rõ các giới hạn hay ràng buộc kỹ thuật. Sau khi lắp đặt, họ chịu trách nhiệm vận hành hệ thống, thường thông qua hợp đồng vận hành/bảo trì với đơn vị tích hợp hệ thống.
Phần lớn doanh nghiệp sẽ làm việc với một SI (thường là tổng thầu). SI chịu trách nhiệm:
Trong nhiều trường hợp, SI cũng là khách hàng trực tiếp của nhà sản xuất thiết bị.
Nhà sản xuất cung cấp các module băng tải theo tiến độ đã thỏa thuận, đồng thời hỗ trợ các công cụ thiết kế (CAD) để phục vụ giai đoạn lập kế hoạch. Tùy dự án, nhà sản xuất cũng có thể tham gia một phần quá trình lắp đặt.
Thông thường, mỗi bên sẽ chỉ định một quản lý dự án và cùng phối hợp giám sát toàn bộ quá trình triển khai.
Những yếu tố cuối cùng cần hoàn thiện trong giai đoạn tiền triển khai bao gồm ngân sách, tiến độ và phân định rõ vai trò của từng bên, tùy thuộc vào lộ trình triển khai đã lựa chọn. Khi tất cả các bước chuẩn bị này hoàn tất, dự án đã sẵn sàng bước vào giai đoạn triển khai thực tế.
Cần lưu ý rằng không có một lộ trình cố định cho mọi dự án — mỗi giai đoạn đều có nhiều phương án khác nhau. Hướng dẫn triển khai của chúng tôi sẽ phân tích các lựa chọn đó, đồng thời chỉ ra 5 giai đoạn then chốt để triển khai thành công, từ lập kế hoạch, thiết kế đến vận hành chính thức và tối ưu hệ thống, kèm theo các khuyến nghị cụ thể cho từng điểm nghẽn.